Popis produktů
Vstřikování plastů elektronických konektorů je v našem životě široce používáno a obecně se týká elektronických konektorů. Tedy zařízení, které spojuje dvě aktivní zařízení, přenášející proud nebo signál. Zásuvkový terminál a zásuvkový terminál mohou po kontaktu přenášet informace nebo proud.
Přehled procesu
Výrobní proces vstřikování plastů elektronických konektorů zahrnuje především: proces výroby dílů a proces montáže výrobků.
Elektronický konektor vstřikování plastů se skládá hlavně z kontaktních dílů, izolačních dílů a konstrukčních dílů. Výrobním procesem dílů je především technologie zpracování těchto tří dílů. Jako je obrábění, lisování, vstřikování, tlakové lití, povrchové lakování atd.
Kontakty se vyrábějí soustružením nebo lisováním. V hromadné výrobě je soustruh založen hlavně na řezacích automatických soustruzích a směrem je používat složené multifunkční automatické obráběcí stroje k dokončení více procesů na zařízení, aby se zabránilo dvojímu zpracování. Pro zlepšení přesnosti obrábění a efektivity výroby dílů lze pro malosériovou výrobu použít přesné přístrojové soustruhy.
Charakteristikou lisovacích kontaktních dílů je, že efektivita práce je vyšší než u soustruhů, ale přesnost je o něco nižší než u soustruhů. V současné době se díky neustálému zlepšování přesnosti nástrojového a lisovacího zařízení výrazně zlepšila také přesnost lisovacích kontaktů. Používané techniky jsou: výroba se studeným hlavičkovým strojem, výroba zvedáku s vícepolohovým razníkem, kontakt plátku s ohýbačkou atd.
Většina plastových izolátorů používá termoplasty podle požadavků jejich aplikace, ale lze použít i termosety. Termoplastické izolační díly realizují uzavřenou automatickou výrobu, což je výhodné pro zlepšení efektivity práce a snížení znečištění životního prostředí. Vhodné jsou i termosety
