Kolik stojí vstřikování?
Na tuto otázku neexistuje univerzální odpověď. Malá a jednoduchá forma vás může stát přibližně 3 $,000 zatímco větší, složitější forma může stát přes 100 $,000. Co je důležité mít na paměti, je totato čísla nejsou správnými odhady.
Při odhadování celkových nákladů na váš projekt vstřikování plastů je třeba mít na paměti několik faktorů.
V tomto komplexním průvodci jsme tyto různé nákladové faktory rozebrali. Pokračujte ve čtení a dozvíte se více.
Rozpis nákladů na vstřikování plastů
Za prvé, je důležité, abyste věděli, že různé náklady spojené s vstřikováním plastů lze rozdělit do dvou kategorií: 1) jednorázové náklady na nástroje vstřikovacích forem a 2) náklady na výrobu vašich výrobních dílů.
Náklady na formy/nástroje
Faktor #1: Složitost součásti
Nejvýznamnějším faktorem, který určuje počáteční náklady na nástroje pro formy, je složitost vyráběného dílu.Plastové vstřikované díly s mnoha ostrými rohy, tenkými žebry nebo podříznutými prvky budou obecně dražší na výrobu nástrojů.
Pokud umístění ostrých rohů brání použití kruhové frézy pro obrábění prvků formy, bude vyžadovat sekundární obráběcí proces nazývaný EDM obrábění (elektrické výbojové obrábění).Podobně prvky žeber, které vyžadují obrábění hlouběji než 1/2 palce a tenčí než 1/16 palce do formy, mohou také vyžadovat sekundární obrábění EDM.
Prvky podříznutí na konstrukcích plastových dílů vždy zvýší náklady na plastové vstřikovací formy. Snižuje náklady na sílu do doby návrhu formy a doby obrábění. Někdy mohou také vyžadovat, aby se celková velikost forem zvětšila, aby se přizpůsobil prostor potřebný pro "boční akce" (pohyblivé části), které tvoří prvky podříznutí.
Faktor #2: Konstrukce formy
Existuje široká škála metod konstrukce vstřikovacích forem pro různé tvary dílů a mnoho různých důvodů, proč mají všechny své místo u stolu v průmyslu vstřikování. Tyto metody však můžete zjednodušit do dvou skupin: "Vložit formy" a "volně stojící formy". Kliknutím sem se dozvíte více o každém typu.
Z obecného hlediska nákladů budou formy typu vložek stát výrazně méně než volně stojící formy.
V rámci konstrukce formy existuje mnoho různých stylů bočních akcí, které se používají k uvolnění plastových dílů s podříznutím během procesu vyhazování dílu.Nejnižší nákladová metoda vedlejší akce a používaná mnoha našimi konkurenty se v našem odvětví často nazývá „ruční zatížení“.Ruční zátěže jsou volné části formy, které jsou vyhozeny z formy spolu se součástí, jsou ručně odstraněny z součásti a poté znovu vloženy do formy při každém lisovacím cyklu.
Ruční zatížení je levnou možností nástroje, jak se vypořádat s prvky podříznutého dílu ve formě, ale zvyšuje náklady na díl a může vést k nekonzistentní kvalitě dílu.U MSI. u našich forem upřednostňujeme použití "automatických" bočních akcí, protože umožňují rychlejší a konzistentnější proces vstřikování, který pak našim zákazníkům poskytuje lepší díly za nižší cenu.
Výroba vstřikovacích forem s automatickými bočními akcemi je sice nákladnější než výroba forem s ručním plněním, ale pro jakékoli výrobní množství vyšší než několik set kusů. návratnost částečných úspor nákladů obecně odstraní dodatečné režijní náklady.
Faktor #3: Počet dutin součástí
Počet dutin součástí ve formě přímo ovlivní cenu formy. Díly, které vyžadují pouze malé množství dílů na zákaznickou objednávku, budou konstruovány jako jednodutinová forma pro výrobu pouze jednoho dílu na strojní cyklus a díly s velkým množstvím dílů na zákaznickou objednávku mohou být konstruovány jako dva, čtyři nebo osmidutinová forma produkující několik dílů na strojní cyklus.
Vícedutinové formy budou jistě stát více než formy s jednou dutinou, mějte však na paměti, že cena dílů bude mít nepřímý vztah k ceně formy, když se uvažuje kavitace formy a celkové náklady projektu.
Faktor #4: Velikost součásti
Velikost plastové součásti přímo souvisí s velikostí formy, která je potřebná k výrobě součásti.Větší formy vyžadují větší stavební prostor, větší a dražší CNC stroje a zařízení pro práci na nich atd.
V některých případech však může dojít k určitému křížení vztahu nákladů k velikosti. Například malá vstřikovací forma s velmi složitým designem může někdy stát více než větší vstřikovací forma s velmi jednoduchým designem.
Shrnutí nákladů na nástroje
Takže při odhadovánícelkové náklady na nástroje, mějte na paměti: složitost dílu, který chcete vytvořit, zda chcete vložkovou formu nebo volně stojící formu, kolik dutin potřebujete a velikost dílu.Mějte prosím na paměti, že se jedná pouze o jeden náklad. Jak již bylo zmíněno, existujídvanáklady spojené s vstřikováním plastů: náklady na nástroje a skutečné výrobní náklady.
Výrobní náklady
Nyní, když lépe rozumíte nákladům na nástroje, pojďme si rozebrat, co obnáší výroba vaší součásti po vyrobení formy.
Faktor #1: Volba materiálu a hmotnost součásti
Výběr plastového materiálu, který pro svůj plastový díl provedete, není rozhodující pouze pro funkci dílu, ale hraje také obrovskou roli v nákladech na jeho výrobu.Cena surového plastového materiálu se může pohybovat v rozmezí od 1 USD za libru do 25 USD za libru. Proto je třeba věnovat pozornost designu plastových dílů, aby se minimalizovala hmotnost, pokud je to možné.
Výběr správného typu plastu vám také může pomoci dosáhnout rychlejších cyklů nebo rychlosti výroby vašich dílů.U malých dílů má cena materiálu malý vliv na jednotkovou cenu a velký vliv má rychlost výroby. U větších a těžších dílů má cena materiálu velký vliv na jednotkovou cenu spolu s rychlostí výroby.
Při odhadu těchto nákladů mějte na paměti tuto rovnici:
Cena dílu materiálu=Cena plastového materiálu x Hmotnost dílu (lb)
Faktor #2: Doba cyklu a dutiny formy
"Doba cyklu" je termín používaný v našem průmyslu jak pro vstřikování, tak pro CNC obrábění. Jednoduše řečeno, je to množství času, které stroj potřebuje k dokončení jednoho výrobního cyklu. Celková doba cyklu vstřikování se skládá z následujících kroků:
Doba uzavření formy
Doba plnění vstřiku
Injekční balení/doba zdržení
Doba chlazení
Doba otevření formy
Čas vyhození části nebo vyjmutí
Doba opětovného cyklu (která by platila pouze tehdy, když díly musí být spuštěny v poloautomatickém režimu s obsluhou stroje)
Faktor č. 3: Náklady nesouvisející s materiálem
Začněme u strojů a zařízení. Dnešní high-tech servo poháněné vstřikovací stroje jsou velmi drahé.Tonážní velikost stroje a jeho okolního podpůrného zařízení určí celkovou kapitálovou investici potřebnou k provozu výroby. Stroje s malou tonáží se používají pro provoz malých forem a malých dílů a stroje s velkou tonáží jsou potřeba pro provoz velkých forem s velkými díly.
I malý vstřikovací stroj spolu s podpůrným zařízením bude stát téměř 100 $000 a velmi velké stroje budou stát miliony dolarů. Z toho také vyplývá, že strojní zařízení má omezený efektivní životní cyklus, protože se opotřebovává a časem také ztrácí svou výhodu oproti novější technologii. Vzhledem k tomu, že náklady jsou kapitálové investice do strojního zařízení dělené jeho efektivním životním cyklem, je snadné pochopit, že se to promítá do hodinových provozních nákladů na vlastnictví zařízení.
Vedle výše diskutovaných nákladů na kapitálové vybavení by byla kombinace fixních a variabilních nákladů, včetně nájemného za výrobní prostory, spotřebu elektrické energie atd. Pomocí jednoduché matematiky lze tyto náklady také velmi snadno rozdělit na hodinové provozní náklady.
Součet všech nemateriálních hodinových nákladů spojených a vypočítaných se ziskovou marží se stane tím, co je v našem odvětví známé jako "strojová sazba".
A konečně, zde je návod, jak jsou jednoduché náklady na vstřikovaný díl, které nesouvisejí s materiálem, určeny dobou cyklu:
Počet jednotek vyrobených za hodinu=(3600 s / doba cyklu s) x počet dutin forem
Náklady na nemateriálovou součást=Rychlost stroje za hodinu / počet vyrobených jednotek za hodinu
Vzhledem k tomu, že sazby všech strojů jsou v celém odvětví vstřikování velmi konkurenceschopné, doba cyklu a počet dutin ve formě jsou dva významné určující faktory celkových nákladů na plastový lisovaný díl.
Faktor #4: Balení a doplňky
Běžně požadované položky, jako jsou následující, mohou zvýšit náklady na vstřikované díly:
Balení vrstev
Balení buněk
Polybagování
Maloobchodní balení
Pokovování
Malování
Tamponový potisk
Sekundární obrábění
Sečtení výrobních nákladů
Chcete-li lépe odhadnout celkové výrobní náklady, musíte nejprve pochopit, jaký typ materiálu používáte a kolik (v librách) potřebujete na výrobu svého dílu. Dále budete muset zohlednit dobu cyklu, náklady na vybavení, poplatky za pronájem zařízení, elektřinu a postprodukční balení.
