Lisování plastů Přesné služby elektronických dílů Prototyp vstřikování

Rychlé prototypování může přímo přijímat data návrhu produktu (CAD) a rychle vyrábět nové vzorky produktů, formy nebo modely bez nutnosti připravovat jakékoli formy, nástroje a přípravky. Proto může podpora a aplikace technologie RP výrazně zkrátit vývojový cyklus nových produktů, snížit náklady na vývoj a zlepšit kvalitu vývoje. Od tradiční „metody odstraňování“ po dnešní „metodu růstu“, od modulární výroby k nemodulární výrobě, to je revoluční význam technologie RP pro zpracovatelský průmysl.

Hlavní proces	SLA	SLA (Stereolithography and Laser Sintering) je proces, při kterém laser převádí kapalný fotopolymer na pevný plast vrstvu po vrstvě. Každá vrstva je jiná a na děrované desce se v lázni fotopolymeru sestaví 3D model.
	SLS	SLS (Selective Laser Sintering) Laminovaný výrobní proces, ale ke spékání plastového prášku do 3D prototypu používá laser s mnohem vyšším výkonem. Rychlé prototypování SLS je skvělý proces pro funkční testování a pro malosériovou výrobu
	PJP	PJP, rychlý prototypový proces, který využívá plastové vlákno materiálu dodávané do vytlačovací trysky. Tryska je vyhřívaná, aby roztavila materiál a lze ji pohybovat v horizontálním i vertikálním směru, rychlé prototypování PJP je skvělý proces z funkčního testování a pro malosériovou výrobu.
	CNC	CNC obrábění je subtraktivní výrobní metoda, která odřízne nežádoucí materiál z primárního materiálu a vytvoří tvar potřebných dílů. Je to skvělý odborník na výrobu malých i velkých množství kvalitních kovových a plastových dílů.
	Rychlý plech	Formativní výrobní proces, který vyrábí díl z plechu. K dispozici je celá řada procesů včetně lisování, ohýbání, vrtání, závitování, stříhání a dalších.

Technologie RP diskretizuje složité trojrozměrné zpracování entity do řady zpracování vrstev, což značně snižuje obtížnost zpracování a má následující vlastnosti:
⑴ Rychlost celého lisovacího procesu je vhodná pro moderní nelítostný produktový trh;
⑵ Může vyrábět trojrozměrné entity jakéhokoli složitého tvaru;
⑶ Přímo řízené modely CAD pro dosažení vysokého stupně integrace designu a výroby. Jeho intuitivnost a snadná modifikace poskytuje vynikající designové prostředí pro dokonalý design produktů;
⑷ Proces formování nevyžaduje speciální přípravky, formy a nástroje, což šetří náklady a zkracuje výrobní cyklus.
⑸ Vysoký stupeň integrace technologií není jen nevyhnutelným produktem rozvoje moderní vědy a techniky,

ale také jejich komplexní aplikace s výraznými high-tech vlastnostmi.
Výše uvedené vlastnosti určují, že technologie RP je vhodná především pro vývoj nových produktů, rychlou výrobu jednodílných a malosériových dílů, výrobu složitých tvarových dílů, návrh a výrobu forem a modelů a je vhodná také pro výrobu obtížně zpracovatelných dílů. procesní materiály, kontrola designu vzhledu, kontrola montáže a rychlé reverzní inženýrství.

Naše výhoda

1.RootSino zaměstnával přibližně 20 profesionálních inženýrů zabývajících se konstrukcí forem. Náš konstrukční tým se zabývá návrhem a formulací CAD, CAE a CAM pomocí počítačových softwarových programů.

2. Používáme programy CAD ke generování 2D plánů a 3D obrázků, používáme simulaci CAE k identifikaci optimálního výrobního vzoru a poté generujeme počítačovou simulaci CAM.

3. Investujeme do výrobního zařízení od japonských a evropských výrobců, jako jsou Sodick a Makino.

4. Specializujte se na automobilové formy / formy pro domácnost / elektroniku používanou formu produktu asi 17 let.

5.Vysoká kvalita a konkurenceschopná cena a profesionální dovednosti.

6.V domě přísná kontrola kvality.

7. Rychlé a včasné dodání.