Auto Light Plastová vstřikovací forma

Automatická světla zahrnují světlomety, zadní světla, mlhová světla, vysoko umístěná brzdová světla, světla na čtení, zavazadlová světla, boční směrová světla, světla dveří, osvětlení SPZ atd.

Kontrola kvality je nezbytná při výrobě lehkých plastových vstřikovacích forem, aby bylo zajištěno, že produkty jsou vysoce kvalitní, splňují průmyslové standardy a jsou bezpečné pro použití. Zlepšení kontroly kvality ve výrobním procesu pomůže snížit množství odpadu, snížit výrobní náklady a zvýšit spokojenost zákazníků.

Materiál produktu:

1. PP plus T20

2. PP plus T40

Vlastnosti produktu:

1. Existuje mnoho montážních pozic

2. Otvor pro seřízení lampy a otvor pro připojení kabelového svazku mají požadavky na těsnění

Body vstřikovací formy Auto Light:

1. Existuje mnoho dílů forem, mnoho vložek a mnoho posuvníků, což je snadné vyrobit flash.

2. Věnujte pozornost seskupení v designu vodních cest, abyste zabránili deformaci produktu.

3. Dlouhá doba obrábění elektrickým výbojem

Běžná ocel:

P20/2378 28~34RC

1. Podle konstrukčních charakteristik a požadavků na vzhled pouzdra automobilové lampy, Auto Light Plastic Injection Form s výhodou přijímá strukturu vstřikovací formy s horkým kanálem. Upevňovací deska horkého vtoku musí navrhnout procesní úhel R v oblasti vedení, aby nedošlo k poškrábání vodičů

2. Plastové díly jsou analyzovány prouděním formy a vtokový systém využívá 2-bodový otevřený horký kanál pro přímé podávání lepidla. Abyste si usnadnili CNC obrábění v oblasti frézování, snažte se chodit co nejrovněji a vyvarujte se otáčení. Místo podávání lepidla je přímo navrženo na povrchu plastového dílu. Tato konstrukce má rychlý tok materiálu, krátký vstřikovací cyklus a dobrou kvalitu lisování.

3. Vzhledem k velké ploše podříznutí formy je preferována struktura pro tažení jádra pohyblivé formy "nakloněný vodicí sloupek plus jezdec".

4. Maximální vnější velikosti Auto Light Plastic Injection Form jsou: 1200*950*820 (mm) a celková hmotnost je asi 8 tun. Patří do velké vstřikovací formy se složitou dělicí plochou. Proto tvářecí části a šablona přijímají integrovanou strukturu, to znamená, že pevná deska formy A formy je U pevných částí tvořících formy je pohyblivá deska formy B pohyblivou částí formy. Výhodou této konstrukce je kompaktní konstrukce, dobrá pevnost a tuhost, která zabraňuje těžkopádným procesům, jako je otevírání rámu, montáž rámu a výroba klínu.

5. Vzhledem k tomu, že pouzdro lampy je nevzhlednou součástí, stopy po vstřikování lepidla na povrchu neovlivní vzhled. Při navrhování formy, v oblasti horké trysky a v oblasti pohyblivé formy směřující k horké trysce, by měla být chladicí voda navržena tak, aby posílila chlazení oblasti horké trysky, aby se zabránilo jevu odlévání, tažení drátu a nadměrnému zbytkům brány. .

1. Kalibrace stroje

Kalibrace strojů používaných v procesu vstřikování plastů je zásadním krokem k udržení kvality produktu. Pravidelná kalibrace zajišťuje, že stroje fungují optimálně a výkon je konzistentní.

2. Výběr materiálu

Výběr správných materiálů pro automatické lehké vstřikovací formy je zásadní pro zajištění toho, aby finální produkty splňovaly specifikace zákazníků. Kvalita a druh použité pryskyřice má významný vliv na kvalitu finálního produktu, proto je klíčové pečlivě zvážit, jaké materiály použít.

3. Design forem

Design forem hraje zásadní roli v kvalitě konečného produktu. Dobře navržená forma zajistí stálou kvalitu produktu, sníží množství odpadu a zvýší efektivitu výroby. Je důležité zajistit, aby forma byla navržena tak, aby vydržela vysoký tlak a teplotu potřebné pro vstřikování plastů.

4. Testování kontroly kvality

Všechny plastové díly automobilových světel, které vycházejí z výrobní linky, musí projít kontrolou kvality, aby byla zajištěna jejich bezpečnost a životnost. Testování kontroly kvality je nezbytné k identifikaci defektů nebo defektů v rané fázi výrobního procesu, což může pomoci předejít problémům později na výrobní lince.

5. Údržba zařízení

Pravidelná údržba zařízení používaných v procesu vstřikování plastů je nezbytná pro zajištění hladkého provozu a minimalizaci prostojů. Správná údržba také pomůže předcházet nákladným opravám a zkrátit dodací lhůty.

1. Jsme velká skupina společností, která hodně investuje do hardwarových a softwarových zařízení. Máme moderní a vysoce přesná zařízení a stroje, stejně jako nejnovější software pro návrh forem a software pro analýzu toku forem;

2. Práce s mnoha japonskými značkami světové třídy, zdravý a přísný japonský systém řízení a kontroly kvality. Velmi vysoká kvalita v průmyslu;

3. Přímý export, aby bylo zajištěno nákladově efektivní a konkurenceschopné. U některých vyspělých forem jsme o 20-30 procent levnější než ostatní;

4. Znalost materiálového průmyslu, používání vysoce kvalitních materiálů pro zajištění dlouhé životnosti a vynikajícího systému horkých vtoků a chladicího systému pro zvýšení efektivity výroby.