Plastová spona vstřikovací forma

Aby zůstali na dnešním trhu konkurenceschopní, musí výrobci vstřikování plastů používat ty nejhospodárnější materiály a výrobní procesy. Nejkritičtější prvky procesu vstřikování plastů se točí kolem tvorby formy. Přesnost je klíčovým prvkem při navrhování forem. Proces návrhu formy zahrnuje 3D vykreslování návrhu formy a analýzu toku formy. Proces návrhu vyžaduje, aby konstruktéři byli schopni předvídat, jak bude roztavený materiál proudit a chladnout ve formě. Umožňuje také přidání chladicích kanálů do formy pro podporu rovnoměrného a konformního chlazení. Vyžaduje se také CAD software atd. Použití těchto konstrukčních nástrojů pomáhá šetřit čas a peníze při navrhování forem a zároveň zajišťuje předvídatelnější kvalitu a výkon produktu.

1. Ocel P20
Ocel P20 je vysoce kvalitní formovací ocel s vysokou pevností a tvrdostí a vynikající odolností proti opotřebení a korozi. Proto je ocel P20 široce používána při výrobě vysoce kvalitních plastových forem, jako jsou formy na automobilové díly, formy pro domácí spotřebiče a další formy s vysokou poptávkou. Ocel P20 má velmi dobrý zpracovatelský výkon, snadno se zpracovává za tepla a má dobrou odolnost proti korozi.
2. 718 ocel
Ocel 718 je vysoce výkonná formovací ocel s dobrou pevností při vysokých teplotách a vysokou odolností proti opotřebení a také relativně vysokou tvrdostí.
3. Ocel H13
Ocel H13 je vysoce kvalitní formovací ocel s velmi dobrým zpracovatelským výkonem, dobrou pevností při vysokých teplotách, vysokou tvrdostí a dobrou houževnatostí.
Výše uvedené jsou běžné typy oceli pro vstřikovací formy. Různé oceli jsou vhodné pro různé potřeby výroby vstřikovacích forem. Při výběru vstřikovací oceli je nutné vybírat podle scénáře použití a vlastností formy. Zároveň je třeba při zpracování dodržet odpovídající procesní tok, aby byla zajištěna kvalita a životnost formy.